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18페이지 내용 : 18_ROADPOXY®-CHEMICAL RESISTANCE EPOXY 내산 ROADPOXY®-CHEMICAL RESISTANCE EPOXY 용 도 • 내산성, 내화학성, 내약품성이 요구되는 장소 • 내충격성, 내마모성이 요구되는 장소 • 전지 취급 및 산 처리 등 반도체 생산 및 화학 공장 바닥 • 배터리 생산 및 재 처리 공장 등의 바닥 • 실험실, 병원, 전자, 화학, 제약 공장 등의 바닥 ◎ 특 징 • 변성 에폭시 수지와 특수 경화제를 주원료로 사용한 2액형 무용제 타입의 바닥재로 특히 내산, 내알칼리 등 내약품성이 우수한 친환경 제품 • 경화 후 매우 단단하고 매끈한 외관을 형성해 내충격성, 내마모성, 내구성이 뛰어남 • 기존의 상용화돼 있는 무용제 내산 에폭시 제품 대비 탁월한 내화학성 보유 ◎ 일 반 적 성 질 ◎ 항목 내용 비고 주요 성분 변성 에폭시 수지와 특수 경화제 비중 약 1.3 혼합물 건조 시간 20℃ 지촉 건조 4시간 이내 경화 건조 24시간 이내 가사 시간 1시간 이내 추천 도막 두께 24㎜ 이론 소요량 4.0㎏/㎡ 3㎜/㎡ 혼합 비율 무게비 주제 경화제 = 2.4 1 회색 고형분 무게비 약 95% ASTM D 2697 기준 포장 단위 16L 주제 11.3L, 경화제 4.7L

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19페이지 내용 : SILKROAD T&D _ 19 바 탕 처 리 • 콘크리트 20℃, 상대 습도 80% 이하에서 최소 28일간 양생 • 표면 함수율 6% 이하로 건조 • 표면의 유분, 수분, 먼지 등의 이물질 완전히 제거 필요 • 콘크리트면의 레이턴스 Laitance 는 바탕면으로의 침투를 방해해 부착 불량의 원인이 되므로 완전히 제거 필요 • 균열 있는 콘크리트면은 V자형으로 파내고 갈라지거나 요철이 있는 부위는 눈메꿈 작업 후 도장 ◎ 도 장 방 법 • 하지 처리 콘크리트 바닥면은 4주 이상 양생해야 하며 함수율은 6% 이하로 건조, 유분, 수분, 레이턴스 Laitance , 오염 물질은 깨끗이 제거 • 1차 도장 주제와 경화제를 지정된 비율로 진동 믹서기를 사용해 완벽히 혼합하고 롤러, 레기 Rake 나 미장 도구를 사용해 1회 도장 • 2차 도장 1차 도장된 면이 건조된 후 2차 도장할 주제와 경화제를 지정된 비율로 전동 믹서기를 사용해 완벽히 혼합하고 두께에 따라 동일한 방법으로 1〜2회 도장 ◎ 도 장 시 주 의 사 항 • 주제와 경화제를 지정된 비율대로 균일하게 혼합 후 사용 • 환기가 원활한 장소에서 도장 작업 진행 • 소량의 휘발성 유기용제가 존재하므로 화기에 주의 • 면 처리된 표면에 적당한 도장용구를 사용해 도료가 콘크리트에 충분히 흡수되도록 골고루 도장 • 우천 등 습기가 많은 환경에서는 표면 물기나 수분 응축 등으로 인해 나쁜 영향을 미칠 수 있으므로 도장 삼가 • 도료는 화재의 위험이 없는 냉암소에 보관하고, 어린이의 손이 닿지 않게 관리 • 도막이 너무 두껍거나 고온에서 도장 될 경우 기포 발생이 쉬우므로 주의 • 하절기 높은 온도로 가사 시간이 매우 짧아지므로 직사광선이 없는 실내에 보관 • 하도는 ROADPOXY®-PRIMER 또는 도장 사양에 따름 • 신나로 희석할 경우 내약품성 및 내구성이 떨어지므로 희석을 삼가 • 동절기 10℃ 이하 저온에서는 AMINE BLUSHING 광택 저하 및 Tacky 발생할 수 있으므로 작업 제한 • 일반 라이닝 도료와 달리 가사 시간이 짧으므로 최대한 신속하게 연속 작업 진행 • 도장 시 제품 라벨에 표기된 주의 사항 및 물질안전보건자료 MSDS 참조◎

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